2025-07-09
機械システムでの多方向回転を達成するためのコアコンポーネントとして、ボールジョイント自動車のステアリングメカニズム、産業用ロボットアーム、油圧機器、その他の分野で広く使用されています。その構造は単純ですが、送信電力と柔軟なステアリングの二重の機能が担います。障害が発生したら、機器の異常な操作や安全性の事故さえも引き起こす可能性があります。故障症状のタイムリーな識別は、機器の安定した操作を確保するために重要です。
ボールジョイントが正常に機能している場合、スムーズに回転する必要があります。断層の初期段階では、動きが詰まっているときにしばしば現れます。機器の操作中に、関節が特定の角度に回転すると突然立ち往生する可能性があり、移動を続けるにはより大きな外力が必要です。これは主に、ボールとソケットまたは異物の間の不均一な摩耗によって引き起こされます。同時に、スタックはしばしば異常な音を伴う - 金属摩擦の「きしみ」は、潤滑や表面錆が不十分であることによって引き起こされる可能性があります。 「クリック」は、ロックデバイスが故障してボールを動かしているなど、ジョイント内のゆるい部品によって引き起こされる場合があります。自動車のステアリングシステムでは、この異常なノイズは、ステアリングホイールの回転周波数とともに変化する可能性があります。重度の場合、ステアリングの精度に影響を及ぼし、運転リスクを高めます。
ボールジョイントの緊張は、送電の伝達を確保するための基礎であり、ゆるみは故障の一般的な症状です。検査中、接合部と接続された部分の間のギャップが増加することがわかり、手動で揺れたときに明らかな変位があります。産業用ロボットアームでは、エンドエフェクターの不正確な位置と正常範囲を超える繰り返しのアクションエラーとして現れる可能性があります。オフセットはより隠されており、ボールソケットの中心軸は設計された位置から逸脱し、機器の動作中に不均一な力をもたらし、長期的に他の部品の摩耗を悪化させます。たとえば、油圧シリンダーのボールジョイントがオフセットされた後、ピストンロッドが曲がり、油圧システムの圧力安定性に影響を与える可能性があります。
シーリング構造を持つボールジョイントは、油圧装置の関節などのボールジョイント)が失敗したときに故障を封印する傾向があります。それは、ジョイントの周りの油、ガス、またはほこりの漏れの痕跡として現れます。油圧システムでは、漏れは圧力低下と不十分な機器の出力を引き起こします。空気圧装置は、漏れのために移動するのが遅い場合があります。シールが失敗した後、外部汚染物質はジョイントの内側に侵入し、ボールとソケットの摩耗を加速し、「漏れ - 汚染 - 悪化した摩耗」の悪循環を形成します。それが多くの塵のある産業環境にある場合、それは短時間で関節が完全に損傷する可能性があります。
長期の過負荷操作または材料の疲労は、ボールとソケットのジョイントに亀裂または骨折さえも引き起こします。最初の亀裂は、力を受けた場合にのみわずかな変形を引き起こす可能性があります。ストレスが集中すると、亀裂が徐々に膨張し、最終的に関節が突然壊れます。持ち上げる機械では、この障害により重い物体が落ちる可能性があります。自動車サスペンションシステムでは、体が故障を傾けて制御する可能性があります。機能の損失には、重度の摩耗による「ロック」も含まれます。ボールとソケットは完全に詰まっており、回転できないため、機器の局所的な動き機能が完全に効果がありません。この時点で、メンテナンスのためにマシンをシャットダウンする必要があり、生産の中断を引き起こす必要があります。
の障害ボールとソケットのジョイント主に不適切なメンテナンスに関連しています。定期的な潤滑の欠如、過酷な環境での長期操作、および設計負荷を超えた使用はすべて一般的な原因です。機器マニュアルに従って定期的な検査を実施し、回転の柔軟性、緊張、シーリングに焦点を当てていることをお勧めします。早期介入は、メンテナンスコストを大幅に削減し、突然の失敗による損失を回避できます。