カスタムスタンプされたブラケット: インストールされた機能の寸法を記入します

カスタム スタンプ ブラケット図面: 取り付けと検査 |東州

ブランクを計画どおりに正確に切断しても、成形後に取り付け穴やジョイントの中心が間違った場所に残ることがあります。図面は、ダイが閉じる前のシートだけでなく、機械が受け取るブラケットを制御する必要があります。

直接的な答え。最終的なアセンブリ インターフェイスからカスタム スタンプ ブラケットを指定します: 取り付けパターン、着座面、形成された角度または位置、ピボットまたはボールの中心。次に、どの測定値が平らなブランク、自由成形部品、および拘束された取り付け状態に適用されるかを合意します。エッジの状態、仕上げ、付属のハードウェアを個別に定義します。視覚的に正しい括弧が機能的に一致するとは限りません。

東州リストカスタマイズされたスタンピング部品需要の検討と金型の設計から工具の試作、バッチ生産、検査までの一連の手順について説明します。設計図は実証済みの成形部品と同じものではないため、この順序は重要です。購入者は機能目標を設定する必要があります。工場は、選択した材料、金型計画、検査方法がそれらを達成できるかどうかを検討する必要があります。この記事はそのハンドオフに関するものです。

東州の BRK/BDK 表は、部品番号が重要である理由を示しています

Dongzhou BRK and BDK stamped bracket variants with joint hardware
東州さんのBRK/BDK ガス スプリング ブラケット シリーズジョイント金具が別になっている打ち抜きブラケットの例です。写真は方向転換に役立ちます。フィットには、選択したモデルの制御された図面が必要です。

の公開された BRK/BDK テーブルには、交換可能な 1 つのブラケットではなく、いくつかのバリエーションがリストされています。 BRK5558 と BRK4263 は多くのテーブル エントリを共有していますが、A、B、O とマークされた列が異なります。以下の値は印刷されたとおりに正確に再現されています。 Web テーブルでは、単位を述べたり、テキスト内のすべての文字の特徴を説明したりすることはありません。公差を割り当てたり、取り付け寸法として扱ったりする前に、関連する図面を使用して各文字の意味を確認してください。

公開モデル A B O エンジニアリング上の結果
BRK5558 19.2 29 6.6 これらのエントリは製品写真からは推測できません。
BRK4263 20 30 4.3 購入者は正確なバリエーションを選択し、その図面と照らし合わせて文字の寸法を確認する必要があります。

出典:東州BRK/BDK製品表。ここでは、公開された行ラベルを超えて、A、B、または O に単位や幾何学的な意味は割り当てられません。

同じページでは、ブラケットが冷間圧延シート St12 であることが特定され、ボール スタッドとボルト用に亜鉛メッキを施した Q235A 炭素鋼がリストされています。それらはコンポーネントレベル注、組み立てられた製品の単一の材料仕様ではありません。このページには、写真にあるすべてのスタッドがどのようにブラケットに固定されているかについては記載されていません。スタッドの取り付けが注文の一部である場合は、写真から推測するのではなく、取り付け方法と検査要件を組立図に記載してください。

機能寸法は取り付けられたブラケットを通ります

ジョイント ブラケットの場合、機械は取り付けフィーチャーに対してジョイントの中心がどこに着地するかを考慮します。きちんとした外面のプロフィールは対処に役立つかもしれませんが、それ自体で関係を定義することはほとんどありません。どの表面を機械に取り付けるか、どの穴にブラケットを配置するか、リンクされたパーツがどの軸またはボールの中心を中心に回転するかを決定します。チェーンの寸法を測って検査します。

形成されたリンケージブラケット用の概念的な機能データムチェーン 成形されたブラケットは取り付け面上にあり、2 つの取り付け穴とボール スタッドの中心があります。機能チェックでは、ボールの中心を、平らなブランクの輪郭だけでなく、座面および取り付け穴のパターンに関連付けます。これは東州製品の寸法を記入した図面ではありません。座席平面取付穴パターンジョイントセンター成形後の確認およびハードウェアのインストール
BRK/BDK 仕様ではなく、オリジナルの概念図。破線は、アセンブリが制御する必要がある関係を表します。実際のデータム記号、限界値、および検査状態は、承認された図面から取得する必要があります。

この区別により、引用部分の質問が変わります。位置は穴パターン、取り付け面、または車両/パネル固定具に合わせて管理されていますか?位置はスタッドが取り付けられた状態で測定されますか?もしそうであれば、どの部品が誰によって供給されますか?相手コンポーネントがボールソケットの場合、ボールの中心が機能的な基準になる場合があります。クレビスの場合はピン軸が基準になる場合もあります。の空気圧接続ガイドこれらのジョイント タイプが互換性がない理由を説明します。

私たちのものづくりの考え方:外側エッジの公差は測定が簡単ですが、組み立てを停止するような欠陥を見逃してしまう可能性があります。まず、ブラケットが機械のどのように配置され、どこに力が入るのかを尋ねます。これらの答えによって、しっかりと押さえておく価値のある機能が決まります。残りの部分は、実際の製造公差を確認することができます。

3 つの状態、3 つの異なる測定質問

板金は、切断して成形すると形状が変化します。NIST がスプリングバックについて説明成形部品が製造プロセスから解放された後に弾性形状が変化するためです。その大きさは、材料の挙動と変形パスによって異なります。正確なフラット パターンや正しいダイの設定だけでは、最終的なジョイント中心の位置を証明できないのはこのためです。

部品の状態 確認できる内容 一人では解決できないこと
フラットブランク カットプロファイル、ピアスフィーチャ、および在庫チェックの開始。 成形後の最終的な曲げ角度、着座状態、または接合位置。
自由成形部品 金型から離型した後の形状は自由です。 設置時に柔軟な機能が意図的に制限される場合は、機械内の位置を決めます。
拘束または取り付けられたパーツ 合意された器具または取り付け条件の下で機能する場所。 個別に測定しない限り、自由状態の形状。

これらの状態を 1 つの検査記録にぼかさないでください。ライトブラケットがクランプされたときに曲がる場合は、寸法が自由に適用されるか拘束に適用されるかを明記してください。拘束が必要な場合は、バイヤーとサプライヤーがそれを再現できるように、データム接触、固定点、および加えられた力または締め付け状態を十分に説明してください。ISO 10579:2010拘束された検証が必要な場合の非剛性部品の寸法設定と公差に対処します。この規格では、スタンプされたすべてのブラケットが自動的に非剛体パーツになるわけではありません。アプリケーションがそのルートを要求した場合にのみ、そのルートを使用します。

剛性ブラケットの場合、自由状態の測定が合意された許容条件となる場合があります。柔軟なものの場合、自由な動作と取り付けられた動作の両方が重要になる可能性があります。自由な歪みが大きすぎると、クランプされた位置が目標を満たしていても、組み立てが複雑になる可能性があります。適切な組み合わせは設計上の決定であり、普遍的な検査レシピではありません。

アセンブラが触れるエッジとハードウェアを指定します

切断エッジは、ケーブルのクリアランス、嵌合コンポーネントとの接触、コーティング範囲および取り扱いに影響を与える可能性があります。 1 つのエッジが可動ジョイントに面し、もう 1 つのエッジがワッシャーの下に隠れている場合、「すべてのエッジのバリ取り」だけでは十分ではありません。敏感なエッジと、必要な条件または許容される偏差をマークします。ISO 13715:2017未定義の形状のエッジを示す描画方法を提供します。プロジェクトの許容可能なバリ サイズを提供するものではありません。図面にはまだ要件が必要です。

ブラケットとハードウェアの仕上げを区別してください。東州の BRK/BDK ページには、ブラケット用の St12 シートと、ボール スタッドおよびボルト用の亜鉛メッキ Q235A がリストされています。カスタム バリアントのすべてのエッジ処理またはコーティング シーケンスを指定するわけではありません。穴、曲げ、接合の操作が仕上げの前か後に行われるかを確認し、組み立てられた部品の最終的な合格条件を定義します。フラットシートでは明確なコーティング指示でも、形成されたエッジや接合されたスタッドの周囲では曖昧になる場合があります。

供給境界を埋めないでください。東州が刻印されたブラケットのみを引用しているのか、ボールスタッドが取り付けられたブラケットを引用しているのか、それともボルトやその他のハードウェアを備えた完全な取り付けセットを引用しているのかを書き留めてください。 BRK/BDK の写真と表は、特定されていないカスタム注文の内容ではなく、可能なコンポーネントを示しています。

果たさなければならない仕事に対して最初の記事を承認する

東州さんの刻印サービスページ金型の設計、金型の試作、バッチ生産前の調整について説明します。カスタム リンケージ ブラケットの場合、賢明な購入者側の承認計画によって、これらの段階が測定可能な成果につながる必要があります。これらはサプライヤーと合意するために提案されたチェックポイントであり、東州市のデフォルトの検査プロトコルに関する主張ではありません。

1

機能図面をフリーズする

リビジョン、選択した材料、仕上げ要件、アセンブリの内容、およびジョイントの位置を特定するフィーチャーを記録します。嵌合部品の詳細または取り付け図を添付します。

2

記載された状態で試用部品を確認します

穴のパターンと座面を確認し、成形後の接合位置と金具の取り付けを確認します。測定が自由に行われたのか、それとも抑制されたのかを文書化します。備品が使用されている場合は、記録内でそれを特定します。

3

受入とは別の調整

金型の修正により、曲げ角度、穴の位置、または接合位置が同時に変更される場合があります。調整後は、リンクされている機能次元と、変更のきっかけとなった特性を再確認してください。

4

承認されたリビジョンを注文と一緒に保管してください

承認された図面と検査記録は部品番号とともに保管してください。ボールスタッド、コーティング、または治具の状態が後で変更された場合は、改訂版を発行し、どのチェックを繰り返す必要があるかを特定します。

「写真と同じ」というだけの引用には抵抗があります。有用な調査では、最も近い BRK または BDK 部品の名前を指定し、機械の取り付けインターフェイスを含み、実際のジョイントの中心を特定し、どの詳細を変更できるかを示します。数量または目標コストがツールに影響を与える場合は、予測を保証されたコミットメントとして扱うことなく、予想される注文パターンを提供します。

よくある質問

打ち抜かれたブラケットは平らな状態で検査すべきですか、それとも成形後に検査すべきですか?

取り付けやジョイントの位置を制御するフィーチャには、完成した成形された状態を使用します。フラットブランク チェックはプロセス管理に役立つ場合がありますが、成形部品の合意された受け入れチェックに代わることはできません。測定時に拘束が必要な場合は、治具と適用条件を図面上で定義してください。

打ち抜きリンケージブラケットではどの寸法が最も重要ですか?

穴のパターン、曲げの位置と向き、ブラケットの座面、取り付けられたボール スタッドまたはピボットの位置など、ジョイントの中心に対する取り付けの特徴を優先します。材料の厚さ、エッジ、仕上げ、および嵌合部品のクリアランスを個別に定義します。正確な制限はアセンブリによって異なります。

カタログの BRK または BDK ブラケットを写真だけで見積もることはできますか?

いいえ。東州の BRK および BDK テーブルには、部品番号ごとに異なる数値エントリが含まれていますが、写真ではすべてのインターフェイスが定義されているわけではありません。見積もりを承認する前に、正確な部品番号を特定するか、管理された図面、嵌合部品の詳細、および必要な供給境界を送信してください。

出典と範囲に関する注記: 東州の製品名、表のエントリ、材料、および記載されているスタンピング サービスの段階は、リンクされた企業ページから取得しています。スプリングバックと図面標準の記述は NIST と ISO から来ています。データ、検査、および承認に関する提案はエンジニアリングのガイダンスであり、東州の顧客プロジェクトから報告された結果ではありません。注文する前に、最終的な図面、材料、プロセス能力、およびテスト基準を会社に確認してください。

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